空气制冷机主要应用于低温领域，可是随着氟利昂对环境破坏问题的提出，空气制冷机的应用范围开始拓宽。在食品冷冻领域的应用，虽在上世纪7O年代进行过尝试，可是由于某些关键问题没能得到解决，因此没能实际应用。随着食品快速要求的日益迫切，使得装置的冷源正朝低温化发展。目前常用的蒸汽压缩式制冷机，为了满足快速装置的低温要求，也已由双级压缩制冷机向复叠式制冷机方向转移。所带来的问题则是装置庞大、结构复杂、投资增大、控制困难和效率降低。可是空气制冷机在以上各个方面却具有的优势，氟利昂制冷机组，这里叙述为装置小巧、简单、控制容易和效率较高 本文从食品冷冻的特点出发，螺杆制冷机组，对空气制冷机在该领域的应用前景给予分析。

由食品冷冻原理可知，食品质量如营养成分、水分、色泽以及外观形状的保持等，对装置内的温度提出了更加苛刻的要求，对循环空气的湿度和流速也有限制。降低温度对蒸汽压缩式制冷机来说意味着系统复杂、设备庞大、投资增加和效率降低。这一点可用以下几个方面加以证明。

蒸汽压缩式制冷循环的双级系统，蒸发温度是一70℃ ，复叠式蒸汽压缩式系统根据采用的复叠级数不同，蒸发温度可低至一IO0~C以下。但系统是多个单级压缩的串接，要复杂得多，同时也增加了运行难度和控制难度，投资亦会增加。而空气制冷机当制冷温度低于一100℃时仍可用单级系统，系统本身也较简单。

新设计的滑阀调节机构将内容积比调节滑阀的油缸移入到压缩机吸气端座内，制冷机组，充分利用吸气端座的剩余空间。同时将传统的双边进油的油缸结构改成单侧进油回油的油缸结构，这样又可以节省一侧油缸的一个密封尺寸，根据一般的设计经验，一个密封座通常需要占用至少20mm的轴向空间。这样我们在不改动原来压缩机吸气端座的铸件模型的前提下，改变它的一些加工部位的尺寸，不需要加厚吸气端座的轴向尺寸而使得压缩机的总体尺寸、导杆长度和滑阀的长度大大缩短。以我公司一种LG25IIIT机型为例，改进之后的设计能够使压缩机、滑阀导杆和内容积比调节滑阀、油缸体平均尺寸缩短160~200mm左右。这对于零件的加工以及精度的保证，制冷机组的安装调试，尤其是象滑阀同轴度这样的关键要素的加工质量的提高是非常有好处的。同时还能节省零件毛坯，也使压缩机整体结构更加紧凑，外观更合理



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